Importance of Calibration - Honeywell Analytics

催化传感器最常见的故障就是因接触特定有毒物质而导致的性能降级。 因此,关键是不仅要在安装气体监控系统时进行校准,而且还要定期检查并在必要时重新校准。 必须采用准确校准的标准气体混合物进行检查,如此才可以在控制器上正确设定零值和“量程”水平。

诸如 EN 60079-29-2 等操作规范概述了校准可燃气体探测器 (%LEL) 的法律规定,以及校准有毒气体探测器的指导原则(请注意: 未来将针对有毒气体探测器的校准设立法律规定)。 T一般情况下,初期应每周开展检查,但随着操作经验的增加,这一周期可适当延长。 需要两个报警级别时,下限一般设置为 20-25% LEL,上限一般设置为 50-55% LEL。

使用时间较长(且成本较低)的系统须由两个人检查并校准,一个人负责将传感器暴露在气流和控制装置的量程之中。 随后将控制器调至零,并对量程电位器进行调整,直到读数与气体混合物的浓度完全相符。

记住,如需在防爆外壳中进行调整,则必须先断电,并获得打开外壳的许可。 现在有许多可在传感器中自行执行校准程序的“单人”校准系统。 这大幅降低了维护时间和成本,尤其是当传感器位于海上石油或天然气平台等难以到达的位置时。 另外,还有一些传感器按照本安 (IS) 标准设计,借此能在远离现场的某个便利位置(例如在维修站内)进行校准。 由于这些传感器均为本安型,因此可用需在现场更换的传感器进行自由替换,而且无需先关闭系统。 

因而,便可在“热”系统上进行维护,这比早期的传统系统速度更快、成本更低。