Importance of Calibration - Honeywell Analytics

Самой частой причиной неисправности каталитических датчиков является ухудшение их рабочих характеристик, вызванное воздействием определенных отравляющих веществ.Поэтому важно, чтобы любая система контроля газов была бы не только откалибрована во время установки, но и подвергалась регулярному контролю и повторной калибровке по мере необходимости.В ходе контроля необходимо использовать правильно откалиброванный эталон смеси газов, чтобы на контрольном приборе можно было точно установить нулевой уровень и шаговые значения.

Строительные нормы и правила, такие как EN 60079-29-2, содержат требования к калибровке детекторов горючих газов (% нижнего предела взрываемости) и правила калибровки детекторов токсичных газов (обратите внимание:в будущем калибровка детекторов токсичных газов станет юридически обязательной).Обычно проверки проводятся с интервалами в одну неделю, однако периоды могут быть увеличены в зависимости от накопленного опыта эксплуатации.Если требуются два аварийных предела, нижний обычно устанавливается на уровне 20–25 % нижнего предела взрываемости, а верхний — на уровне 50–55 % нижнего предела взрываемости.

Более старые (и недорогие) системы требуют присутствия двух сотрудников для контроля и калибровки: одного для подачи на датчик потока газа, а другого — для контроля показаний на шкале соответствующего устройства управления.Затем на контрольном приборе настраиваются нулевой уровень и диапазоны, пока показания не будут точно соответствовать концентрации смеси газа.

Помните о том, что там, где настройки должны проводиться в огнезащитной камере, сначала необходимо отключить питание и получить разрешение на открытие камеры.Сегодня существует целый ряд калибровочных систем, обслуживаемых одним человеком, которые позволяют проводить процедуры непосредственно на самом приборе.Это в значительной степени сокращает время и стоимость технического обслуживания, в особенности когда датчики расположены в труднодоступных местах, например на морских нефте- или газодобывающих платформах.Кроме того, теперь существуют и датчики, которые разработаны в соответствии со стандартами искробезопасности (IS) и калибровка которых возможна в любом удобном месте (например, на базе техобслуживания и ремонта).Поскольку эти датчики являются искробезопасными, ими можно заменять датчики, требующие замены на объекте; при этом систему отключать не требуется.

Таким образом, техническое обслуживание может проводиться на «горячей» системе, и оно оказывается намного быстрее и дешевле, чем для обычных систем.