Importance of Calibration - Honeywell Analytics

촉매식 센서의 가장 일반적인 고장은 특정 독에 대한 노출로 인해 발생하는 성능 저하입니다.따라서 모든 가스 모니터링 시스템은 설치 시 교정해야 할 뿐만 아니라 정기적으로 검사하여 필요한 경우 재교정해야 합니다.제어장치에서 0 및 ‘범위’ 수준이 올바르게 설정될 수 있도록 정확하게 교정된 표준 가스 혼합물을 사용하여 검사해야 합니다.

EN 60079-29-2와 같은 직업 규약에는 인화성 가스 검지기 교정에 대한 법적 요구 사항(%LEL)과 유독성 가스 검지기 교정 지침이 간략하게 설명되어 있습니다(참고:유독성 가스 검지기는 향후 교정에 대한 법적 요구 사항이 적용될 예정임).일반적으로 처음에는 매주 검사해야 하지만 작동 경험이 쌓이면 검사 기간을 늘릴 수 있습니다.경보 수준이 2개 필요한 경우 일반적으로 하한 경보는 20 ~ 25%LEL로 설정하고 상한 경보는 50 ~ 55%LEL로 설정합니다.

이전 시스템(및 저렴한 시스템)을 검사하고 교정하는 데에는 두 명의 작업자가 필요한데, 한 명은 센서를 가스 흐름과 제어장치 눈금에 노출하는 작업을 담당합니다.그런 다음 판독 값이 가스 혼합물 농도의 0 및 범위 전위차계와 정확히 일치할 때까지 제어장치에서 0 및 범위 전위차계를 조정합니다.

조정은 내화성 외함 내에서 수행되어야 한다는 사실을 기억하십시오. 따라서 먼저 전원을 연결 해제하고 외함을 열기 위한 허가서를 받아야 합니다.현재 센서 자체에서 교정 절차를 수행할 수 있는 ‘한 사람의 작업자에 의한’ 교정 시스템이 다수 출시되어 있습니다.따라서 유지 보수 시간 및 비용이 상당히 감소하며, 특히 해양 석유 또는 가스 플랫폼과 같은 접근이 어려운 위치에 있는 센서의 경우에 그렇습니다.이제 IS(본질 안전) 표준에 맞게 설계된 센서도 출시되어 있으며 이러한 센서를 사용할 경우 현장에서 떨어진 편리한 위치(예: 유지 보수 창고)에서 센서를 교정할 수 있습니다.이러한 센서는 IS이므로 먼저 시스템을 종료할 필요 없이 현장에서 교체가 필요한 센서를 자유롭게 교체할 수 있습니다.

따라서 유지 보수를 ‘핫’ 시스템에서 수행할 수 있으며 유지 보수가 초기에 출시된 기존 시스템보다 훨씬 빠르고 저렴합니다.